道路起砂处理剂

1.道路起砂处理剂主要材料特点及如何防止起砂

道路起砂处理剂主要材料特点及如何防止起砂：材料特性是无毒、无味、绿色、环保，与混凝土发生化学反应形成致密晶体。施工简单，只有喷刷才能达到理想的耐磨、硬化、光亮效果；

3.渗透养护：有效渗透1~3mm，与混凝土中的材料发生化学反应，形成密实的整体；抗压强度提高10%～40%，硬度和密度得到有效提高；

4.增亮抗渗：硬化地面有光泽，感官效果好，防止水、油渗入混凝土。

材料使用

可分为两步：先用1号材料硬化，再用2号材料耐磨。

1.基本要求

清理打磨地面，不得有浮尘，保持干燥（允许有湿气，但不得有开水）；

采用工程灌浆系列和A3高强修补材料修补裂缝和缺陷后，采用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。

2.硬化处理

喷洒1ᦇ 直接给料，保证基层充分渗透吸收，并补充吸收1ᦇ 材料随时保持渗透状态，使整个地面完全饱和；

任何时候，额外的1ᦇ 低洼处的材料应扫至吸收处，1号材料应在2小时内被基层充分吸收，不得有多余材料堆积；

严重撒砂的地面可喷一次，持续四天。

3.耐磨处理：

施工至少48小时后，1ᦇ 材料应直接用2ᦇ 材料应均匀饱满，无需维护，7天后可正常使用。

主要原因是

1.水灰比过大：即拌和混凝土中含水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2、骨料级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、土砂过细也容易造成地面起砂，影响水泥早期水化和混凝土凝结。

3、施工过程中振动过大：加剧混凝土表面泌水，导致混凝土表面强度低。

4.养护不当：养护不及时或养护不足，受阳光或强风照射造成混凝土表面大量失水，表面水化不足，强度低。

5.其他原因：压延时间控制不好，混凝土表面未达到一定强度，混凝土表面低温冻结。

施工现场经常使用界面剂将水泥混合进行涂刷和刮涂，以期覆盖出砂部分。事实上，这并不能达到预期的效果。一般情况下，干燥后表面会大面积开裂、剥落、脱壳。这是因为基层待遇不好。把基层粉刷一遍，试图通过覆盖达到修缮的效果，这是完全错误的想法。